在中国煤炭科工集团太原研究院有限公司从事煤机研制20余年,我见证了“煤海蛟龙”——掘支运一体化快速掘进体系从构想到落地,再到迭代晋级、领跑职业的每一个要害瞬间。
从黄土高原到天山南北,“煤海蛟龙”脚印遍布全国首要矿区。近期,这条“蛟龙”在新疆矿区半煤岩杂乱地质条件下完成单月进尺579米,充沛显示了其在杂乱工况下的超强环境适应性和运转稳定性。
巷道掘进是煤炭挖掘的先行根底工程。曩昔好久里,传统掘进作业都绕不开一个难题:掘进、支护、运送这三个工序各干各的,相互操控,尤其是掘进和支护无法一起作业,这成为职业界公认的世界级难题。
十多年前,咱们团队负责人提出“掘锚平行、接连运送、同步支护”理念,带领项目人员展开技能攻关。
研制过程中,咱们接连攻破多维度协同支护、大功率全宽截割、柔性接连运送等一系列要害核心技能,成功开宣布掘支运一体化快速掘进成套配备。2014年,第一代“煤海蛟龙”在神东煤炭集团投入工业性实验。它的身躯由掘锚一体机、锚杆转载机、接连运送体系和协同操控渠道等部分所组成,最长200多米,重230多吨,身形巨大却反常灵敏,还能依据不同地质条件灵敏调配,特别有用。
令咱们骄傲的是,它不只破解了煤巷掘进、支护、运送长久以来不能平行作业的痛点,并且掘进速度较之曾经进步2—3倍,作业人员削减2/3。此外,经过高效捕尘、除尘,明显改进了掘进作业面的作业环境。经中国煤炭工业协会安排判定,这项成套技能到达世界领先水平。
2022年,第四代智能掘支运一体化快速掘进体系成功使用,将我国煤矿掘进设备的自动化、智能化水平推上了新台阶。当今它经过地上长途智能化操控办理体系、创立快速掘进作业面可视化监控体系和地上长途集控中心,具有了“才智大脑”和敏锐的“感官”,能实时辨认预警“人—机—环境—通讯”状况,还能确诊设备健康情况,让井下掘进作业变得更安全、更高效。
到现在,“煤海蛟龙”已在晋、陕、内蒙古等地各大煤企集团推广使用。凭仗杰出的技能优势,取得省部级奖赏20余项,累计授权发明专利近百项,荣获全国制造业“单项冠军”,有力推动了我国巷道掘进技能与配备完成从跟跑到领跑的跨过。